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UCS系统助力氯碱企业从自动化到智能自主运行
UCS 系统将自主研发的回路自整定、预测控制、操作导航和报警治理等关键技术予以全面应用，高效便捷地实现工业装置一键开停车、自动升降负荷、异常工况智能决策等，全面提升了装置 的自控率、平稳率和安全性，大幅降低装置操作频次，实现装置生产全过程的自主协同运行，达到 “少人化”乃至“无人化”操作。 通过UCS系统助力氯碱企业从自动化到智能自主运行，彻底将操作人员从繁忙工作中解放出来，真正地将“自主运行”目标逐步变成现实。
A.实现一键开停车，减少人工干预，降低开停车过程的安全风险。
B.实现自动变负荷，实现负荷一键自动快速升降，确保产品质量，提升经济效益。
C.实现“无人操作“，提升装置平稳率，降低操作频次，实现“少人化”乃至“无人化”操作。
D.通过智能自主运行，解决企业招工难、降低单位产品的能耗物耗、提高了产量，使企业朝着集约化、一体化方向发展。

氯碱行业机器人巡检主要应用场景为盐水精制工段、电解槽工段、液氯存储工段和电力间，其中盐水精制工段和液氯存储间大多以轨道机器人为主，电解槽车间以防爆轮式机器人为主，电力间巡检轮式和轨道机器人均可。氯碱行业机器人核心功能为湿度检测、结晶监测、漏液识别、断流监测、氯氢气体浓度检测、表针识别、基于红外热成像区域范围测温、噪音监测等。能为客户带来的价值体现主要如下：A.机器替人巡检，降低巡检的安全风险;B.减少错检、漏检，降低巡检人员的劳动强度，巡检覆盖性达到95%以上；C.巡检效率高、客观性强，自动生成报表并进行数据分析，实现由“事故检修”到“预测检修”的转变，提高企业科学管理水平等效益。

在线分析助力氯碱企业“看得清、测得准、控得稳”
氯碱行业在检验分析工作存在如下痛点：A、分析工作量大:存在分析项目多、分析频率高；
B.分析样品危险系数大：分析介质为盐水、氯气、氢气等，危险系数大，不便取样；C.分析滞后大：人工采样周期长，对生产装置来说滞后性大，无法实时控制生产过程。
针对这些痛点，结合在线分析仪表，实现关键工艺回路自动控制，减少现场取样分析作业，整体降低岗位人员配置；协助关键指标及时调节，卡边控制；从而降低生产单耗，提升经济效益。某15万吨/年离子膜烧碱企业通过在线分析小屋，对氯碱装置的反应进程进⾏动态监测，有效降低检验次数，提⾼产品质量稳定性，大大节省检测时间，检验人员由原来的15人减少到4人。